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QuadTech® ColorTrack™

Pour l’emballage et la conversion

Le logiciel ColorTrack™ de QuadTech avec système de contrôle de l’encre InkControl™ facilite la correction rapide et précise des formulations d’encre au pied de la presse. Sans aucune modification matérielle sur la presse, notre logiciel ColorTrack s’intègre aisément au logiciel de formulation de l’encre afin non seulement de simplifier le processus, mais aussi pour réduire considérablement le nombre de corrections qui doivent être apportées à l’encre avant d’obtenir la couleur optimale exacte.

Il est devenu de plus en plus difficile de répondre aux exigences des propriétaires de marque en matière de qualité et d’homogénéité. En partenariat avec la société ColorConsulting, QuadTech a mis au point un « spécialiste des couleurs en boîte », qui permet d’automatiser le processus délivrant une homogénéité absolue d’une presse à l’autre, d’une équipe à l’autre et d’une usine à l’autre.

Avec un expert en couleur humain, il est courant d’effectuer trois à cinq corrections de couleur, parfois même six ou huit pour les couleurs difficiles, au démarrage d’un nouveau travail. ColorTrack permet d’obtenir une couleur plus précise en une ou deux corrections. ColorTrack est la seule solution logicielle qui offre ce niveau de connexion entre la mesure de couleur et la gestion de l’encre au pied de la presse.

 

ColorTrack Workflow

Caractéristiques

  • Connexion directe depuis les données saisies par le client—fichiers de données, exemples de produits, échantillons d’encre, guides des formules numériques, nuanciers, etc. — jusqu’à la formulation de l’encre et à la correction au pied de la presse
  • Interface utilisateur conviviale, nécessitant peu de formation
  • Correction de la formule au pied de la presse
  • Mesure spectrale précise en ligne et au pied de la presse
  • Un stabilisateur de bande breveté, proposé en option, améliore la précision de la mesure de couleur sur toute une gamme de substrats en stabilisant la bande pendant la mesure en ligne, et en utilisant un support de carreaux noir et blanc conforme à la norme ISO pour les matériaux transparents.
  • Une seule solution pour la mesure de couleur et la correction de la formule de l’encre
  • S’intègre au logiciel de formulation de l’encre : recherche de la formule correspondant le mieux dans les bases de données
  • ColorTrack User Interface
  • Module optionnel de configuration des travaux permettant de paramétrer complètement les travaux hors presse et d’économiser du temps de préparation sur presse. Les données du travail sont immédiatement disponibles pour le laboratoire d’encre et la salle des presses
  • Stockage et rappel rapide des travaux fréquemment imprimés, configuration à distance des travaux suivants, configuration du travail suivant pendant le tirage en cours.
  • Gestion et correction des surimpressions
  • La surveillance de la consommation d’encre avec “balance à encre virtuelle” signale aux opérateurs les niveaux d’encre restants, et supprime la nécessité d’ajouter des balances pour chaque réservoir.
  • La fonction de meilleure correspondance ∆E basée sur le réglage de l’intensité de l’encre et le calcul de correction de couleur « perifarbe » élimine la nécessité de reformuler la recette.
  • Enregistrement des données de mesure pour l’émission de rapports sur la qualité de la couleur
  • La fonctionnalité InkWeigh™ proposée en option aide l’opérateur à peser les quantités exactes des composants de l’encre nécessaires pour corriger la couleur.

Avantages

  • Processus de gestion de couleur automatisé, flexible et simplifié pour applications hélio et flexo
  • Réduction substantielle du nombre de corrections de l’encre nécessaires pour obtenir la couleur optimale
  • Important retour sur investissement, grâce aux économies réalisées sur le gaspillage d’encre et de substrats
  • Productivité des presses accrue en raison de la configuration plus rapide
  • Expertise totale en matière de couleur 
  • Fonctionne avec les encres à base d’eau ou de solvant
  • Facile à installer sur n’importe quel type de presse, indépendamment du fabricant de la presse
  • Pas besoin d’ajouter des balances pour chaque réservoir d’encre
  • Le confort et la rapidité d’accès aux données contribuent à l’assurance de la qualité des couleurs
  • Offre une homogénéité de couleur absolue d’une presse à l’autre, d’une équipe à l’autre et d’une usine à l’autre.
  • Permet de répondre voire de dépasser les attentes des propriétaires de marques
  • Apporte un nouvel avantage concurrentiel qui vous permettra d’attirer les propriétaires de marque et les acheteurs d’impression

 

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FLEXO Magazine: A Recipe for Success—Ink Analysis & Composition Correction (en anglais)

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