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QuadTech® ColorTrack™

Pour l’emballage et la conversion

Le logiciel ColorTrack™ de QuadTech avec système de contrôle de l’encre InkControl™ facilite la correction rapide et précise des formulations d’encre au pied de la presse. Sans aucune modification matérielle sur la presse, notre logiciel ColorTrack s’intègre aisément au logiciel de formulation de l’encre afin non seulement de simplifier le processus, mais aussi pour réduire considérablement le nombre de corrections qui doivent être apportées à l’encre avant d’obtenir la couleur optimale exacte.

Il est devenu de plus en plus difficile de répondre aux exigences des propriétaires de marque en matière de qualité et d’homogénéité. En partenariat avec la société ColorConsulting, QuadTech a mis au point un « spécialiste des couleurs en boîte », qui permet d’automatiser le processus délivrant une homogénéité absolue d’une presse à l’autre, d’une équipe à l’autre et d’une usine à l’autre.

Avec un expert en couleur humain, il est courant d’effectuer trois à cinq corrections de couleur, parfois même six ou huit pour les couleurs difficiles, au démarrage d’un nouveau travail. ColorTrack permet d’obtenir une couleur plus précise en une ou deux corrections. ColorTrack est la seule solution logicielle qui offre ce niveau de connexion entre la mesure de couleur et la gestion de l’encre au pied de la presse.

 

ColorTrack Workflow

Innovations en gestion des couleurs

Gestion des couleurs pré-laminées/post-laminées. Définissez des cibles de couleur pré-laminées et post-laminées dans le travail, mesurez la couleur en ligne et utilisez les deux cibles pour gérer les différences sur la presse. La première et unique solution de processus automatisé remplace les méthodes empiriques utilisées pour obtenir une couleur post-laminée qui réponde aux spécifications de vos clients.

Module de correction des formulations au niveau de la presse de ColorTrack. Pour la première fois, la qualité de l’encre peut désormais être contrôlée et les corrections nécessaires gérées au pied de la presse et ce, avec un seul produit. Le nouveau module de correction ColorTrack rationalise le processus de correction. Il permet une correction de la couleur précise et rapide au pied de la presse, réduisant ainsi considérablement le gaspillage lié aux problèmes de couleur.

Correction des couleurs de l’anilox/intensité de l’encre. Gérez la couleur d’encre sans corriger l’encre. En gérant les conditions d’impression, évitez les coûts et les pertes de temps liés aux corrections de la formule de l’encre. Prévoyez avec précision l’impact qu’un changement de la concentration d’encre ou d’anilox aura sur la couleur. Des formules mathématiques « Perifarbe » complexes vous indiquent si une meilleure correspondance est possible et comment l’obtenir.

Calcul des valeurs de teinte conformément à la norme ISO 20654. Conçu spécifiquement pour l’impression d’emballages, le calcul des valeurs de teintes vous permet de respecter la nouvelle norme ISO 20654 en présentant la correspondance de vos demi-tons par rapport à vos cibles.

Mesure des couleurs améliorée grâce au balayage des bandes. Réunissez un ensemble complet de cibles couleur pour les aplats, les teintes et le substrat en un seul passage avec un spectrophotomètre portatif. Mesurez plusieurs bandes de couleur et établissez une moyenne.

Surveillance simplifiée de la consommation d’encre grâce à des « balances à encre virtuelles » brevetées. Contrôlez activement la consommation d’encre sans avoir à équiper chaque réservoir d’encre de balances coûteuses. Cette solution logicielle peut être installée sur n’importe quelle presse flexo ou hélio. Vous pouvez ainsi utiliser une solution de gestion de la couleur unique sur vos presses quels que soient leurs types.

Simplification du processus complet. Augmentez la productivité de la presse au minimum de 25 %. Réduisez le temps de calage des couleurs et de paramétrage de 75 %. Enregistrez les lots d’encre utilisés et réduisez considérablement le stock d’encre ainsi que les besoins de stockage.

Autres caractéristiques et avantages

    ColorTrack User Interface
  • Correction de la formule au pied de la presse
  • Réduction de ∆E de 50 % ou plus pour chaque correction de couleur
  • Une seule solution pour la mesure de couleur et la correction de la formule de l’encre
  • Interface utilisateur conviviale, nécessitant peu de formation
  • Connexion directe depuis les données saisies par le client—fichiers de données, exemples de produits, échantillons d’encre, guides des formules numériques, nuanciers, etc. — jusqu’à la formulation de l’encre et à la correction au pied de la presse
  • Enregistrement des références des lots sur toutes les presses et les sites d’impression
  • Enregistrement des données de mesure pour l’émission de rapports sur la qualité de la couleur
  • Réduction considérable du stock d’encre et des besoins de stockage
  • Diminution de la responsabilité civile et des remises, augmentation de votre rentabilité
  • Un stabilisateur de bande breveté, proposé en option, améliore la précision de la mesure de couleur sur toute une gamme de substrats en stabilisant la bande pendant la mesure en ligne, et en utilisant un support de carreaux noir et blanc conforme à la norme ISO pour les matériaux transparents.
  • S’intègre au logiciel de formulation de l’encre : recherche de la formule correspondant le mieux dans les bases de données
  • Accord de mesure avec les principaux dispositifs portatifs du secteur
  • Module optionnel de configuration des travaux permettant de paramétrer complètement les travaux hors presse et d’économiser du temps de préparation sur presse. Les données du travail sont immédiatement disponibles pour le laboratoire d’encre et la salle des presses
  • Stockage et rappel rapide des travaux fréquemment imprimés, configuration à distance des travaux suivants, configuration du travail suivant pendant le tirage en cours.
  • Gestion et correction des surimpressions
  • La fonctionnalité InkWeigh™ proposée en option aide l’opérateur à peser les quantités exactes des composants de l’encre nécessaires pour corriger la couleur.
  • Permet de répondre voire de dépasser les attentes des propriétaires de marques
  • Apporte un nouvel avantage concurrentiel qui vous permettra d’attirer les propriétaires de marque et les acheteurs d’impression

 

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Watch the Video Demonstration (en anglais)

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Téléchargements disponibles de la brochure

PDF Brochure sur le QuadTech ColorTrack

FLEXO Magazine: A Recipe for Success—Ink Analysis & Composition Correction (en anglais)

FLEXO Magazine: A Recipe for Success—Ink Analysis & Composition Correction