La technologie innovante d'inspection et de la couleur de QuadTech sera présentée à Emballage 2012

Les solutions en ligne améliorant les performances offrent une qualité constante et une gâche réduite pour pratiquement toutes les impressions d'emballages, y compris pour les films non pris en charge.

Sussex, Wisconsin, États-Unis — 8 novembre 2012 — La société QuadTech, Inc. participera pour la première fois à Emballage 2012 (Hall 6, E126). Elle proposera aux imprimeurs d'emballages spécialisés en héliogravure ou en flexographie des solutions d'inspection en ligne et de mesure spectrale de la couleur pour film, feuille métallique, papier et divers laminés. Les contrôles de presse aux performances reconnues de QuadTech réduisent le temps de calage, éliminent la gâche et garantissent une qualité parfaite et homogène sur la bande.

Portefeuille de produits

Le système de mesure de la couleur avec SpectralCam™ HD de QuadTech permet de surveiller en permanence et en ligne pratiquement tous les matériaux d'emballage sur rotatives à bobines, y compris les substrats transparents et translucides. La caméra SpectralCam calcule les valeurs précises L*a*b*, ΔE et ΔDensité à la vitesse maximale de la presse. Elle mesure plusieurs mires de couleurs dans le travail sans barres ni plages de couleur, et est bien plus sensible aux subtiles différences de couleurs que l’œil. Proposant une capacité HD en option, les images sont capturées jusqu'à 2 500 dpi et mises à disposition de l'opérateur grâce à l'interface utilisateur. Ainsi, de nombreux défauts communs à l’impression flexographique centrale, tels que les piqûres, le pontage, les anneaux et les halos, peuvent être identifiés et résolus sans arrêt de production.

QuadTech SpectralCam
QuadTech SpectralCam™ permet d'obtenir des
données L*a*b* pour une gestion de la couleur
précise et rentable, dans l'image, en ligne,
sur papier ou sur les films.

Le système offre une grande précision grâce au stabilisateur de bande en instance de brevet. Son système à pression négative stabilise la bande en mouvement sur une surface à faible coefficient de frottement, permettant ainsi de conserver une distance constante entre la caméra et le point de mesure. C'est un moyen reproductible et contrôlé de prendre à la volée des mesures spectrales précises de la couleur sur des films opaques et transparents ou sur du papier et ce, sans risquer d'endommager le substrat.

Lancée en mai 2012, la solution pour la qualité colorimétrique de QuadTech® est le fruit d'une collaboration. Elle permet d'appliquer les capacités de mesure spectrale vraie de la couleur de QuadTech à la formulation de l'encre.

La solution prend en compte les données spectrales en ligne obtenues par QuadTech, les données de formulation de l'encre provenant de X-Rite et la technologie d'application de l'encre du Groupe Huber, fondée sur la qualité toujours irréprochable des couleurs de ses encres d'imprimerie. Le processus commence par des mires de couleurs définies par le client, généralement fournies sous la forme d'une bibliothèque de normes colorimétriques Pantone®, d'un fichier au format Color Exchange Format (CxF), ou d'échantillons de couleur. Ces mires sont évaluées manuellement, hors ligne, avec X-Rite SpectroEye, la norme du secteur. Une courbe spectrale est obtenue et chargée dans le logiciel InkFormulation de X-Rite qui élabore ensuite une « recette d'encre ».

Color Measurement System Deck View
La visualisation optionnelle à haute résolution
de la structure des points de QuadTech permet
aux opérateurs d'identifier rapidement tous les
problèmes et ce, sans arrêt de productions.

Une base de données de couleurs du Groupe Huber fournit des données à la machine de dosage d'encre qui prépare alors la bouteille d'encre. Après un contrôle de qualité réussi grâce à un échantillon, l'encre arrive à la presse.

Les mires de couleurs sont chargées dans le système de mesure de la couleur avec SpectralCam™ de QuadTech. L'obtention des données de la mire de couleurs se déroule simultanément aux mesures de couleurs effectuées à pleine vitesse de la presse. Les écarts de couleur sont automatiquement enregistrés et communiqués sous forme de valeurs ∆E. Un nouveau fichier CxF de couleurs peut être renvoyé au logiciel InkFormulation.

Le système d'inspection QuadTech inspecte le substrat dans son entier pendant l'impression, la lamination et le rembobinage. L'inspection s'effectue sur l'intégralité de la largeur du substrat 100 % du temps plutôt que par un balayage de petites zones échantillonnées. Le système d'inspection QuadTech effectue ainsi une détection totale des défauts sans interruption à pleine vitesse de production.

Le système d'inspection avec SpectralCam™ réunit en un seul système une véritable inspection à 100 % et une mesure perfectionnée de la couleur. Le système assure une surveillance en continu et en ligne pendant l'impression de pratiquement tous les matériaux d'emballage sur rotatives à bobines, y compris les films opaques, translucides et transparents en plus du papier. Il utilise également la technologie de balayage en ligne pour comparer chaque impression répétée par rapport à un « modèle de référence ». Ce dernier est une épreuve imprimée que l'opérateur de la presse considère comme étant aussi proche que possible de la perfection. La technologie du Modèle de référence définit une norme de qualité fixe et inchangée qui est plus sensible que d'autres méthodes d'inspection aux défauts apparaissant lentement tels que le repérage, les stries et la variation colorimétrique.

L'imprimeur d'emballages peut également adopter le système de repérage de registre Autotron™ 2600 avec ClearLogic™ de QuadTech qui fournit un contrôle du registre précis sur toutes les presses. Ce système est hautement bénéfique aux utilisateurs de substrats opaques, transparents et réfléchissants comme le BOPP, le film métallisé, le papier couché très brillant et le polypropylène. Grâce aux têtes de balayage MiniCam, le processus détecte avec précision diverses marques fades et à faible contraste. La gâche lors de la mise en route est ainsi considérablement réduite.

Randy Freeman, directeur général Emballage de QuadTech, déclare : « La technologie de QuadTech permet d'identifier plusieurs défauts liés à la flexographie et héliogravure. Elle le fait plus rapidement et avec une plus grande fiabilité qu'un opérateur, éliminant le risque de gâche ou les retirages. Grâce à ces systèmes plus performants, les imprimeurs de films peuvent tirer profit de l'énorme potentiel d'économies de gâche que la mesure en ligne peut générer. Les arrêts de presse sont évités et la qualité est homogène ».

Intégration logicielle

Data Central® pour l’inspection est une base de données de consignation et d'analyse des défauts et des performances de la presse. Ce programme génère des rapports facilement accessibles qui fournissent des aperçus en temps réel des performances actuelles ou anciennes, permettant de prendre rapidement une mesure corrective. En plus des données sur la bande et les couleurs, le système peut conserver l'image de référence du « modèle de référence » pour chaque travail, relevant tous les petits défauts s'écartant de cette image parfaite prise au début du tirage définitif.

Vérification PDF QuadTech® garantit également une précision totale en comparant le modèle de référence au fichier numérique original de la maquette approuvée par le client. C'est un outil à sécurité intégrée qui  permet de garantir en permanence que l'impression est bonne la première fois. Il minimise ainsi la gâche et économise du temps.

Un système de gestion des déchets QuadTech® permet une élimination rigoureuse de la gâche et supprime le gaspillage de produits de qualité. Le système peut automatiquement contrôler la découpeuse-rembobineuse, l'élimination de la gâche et le raccord de la bobine. Les nouvelles fonctions de recherche de défaut sans repère utilisent le poids pour déterminer l’élimination de la gâche et éviter de contaminer une bobine avec des repères coûteux.

Le système de visualisation de la bande QuadTech® fournit une visualisation numérique en temps réel et à haute résolution des sections de la bande en mouvement pour toutes les applications d'emballage. La détection des défauts est effectuée sans interruption de la presse : les écarts sont analysés pendant que le système d'inspection continue à balayer la bande.

À propos de QuadTech

QuadTech, Inc. est une entreprise innovante qui fait figure de proue au niveau mondial dans le domaine des technologies de contrôle des presses. Fondée en 1979, QuadTech commercialise ses systèmes automatiques de contrôle auxiliaire dans plus de 100 pays, à destination des marchés de rotatives offset presse et labeur, de l'emballage, de la transformation du papier et de l'héliogravure. QuadTech, dont le siège social se trouve à Sussex dans le Wisconsin aux États-Unis, gère un réseau mondial de vente et de services disposant d'installations stratégiques en Europe, au Japon, en Chine, à Singapour, en Inde, en Amérique du Nord et en Amérique du Sud. QuadTech est fière de bénéficier de la certification ISO 9001:2008 DNV.

Pour plus d’informations, veuillez contacter :

Craig Du Mez, QuadTech
Téléphone : +1 414 566 7500
Courriel : craig.dumez@quadtechworld.com

Nicole O’Donoghue, Bespoke
Téléphone : +44 (0) 1737 215200
Courriel : quadtech@bespoke.co.uk

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